扩大二次风与炉底的调整空间便于运行时对风量的操作调整

　　减小燃烧切圆，保证炉内火焰的均匀性，使火焰不冲刷炉墙，保持一定的火焰中心高度。加强检修质量，对炉底高铝矾士的配方、施工及养护应按要求进行，应彻底恢复炉底所有密封。利用先进、成熟的经验，改进燃烧器的结构。加强“防磨、防爆”工作的组织和领导，尽量减少“四管爆破”。改无渣位炉底。保留前后墙下联箱中心原设计标高不变，将下联箱位置比原始设计位置向炉前后移778mm，前后炉底倾角均改为6°40′。通过改造，使炉底易于排渣及析铁，减少炉底析铁沉积量，减轻炉底载荷，扩大了下二次风与炉底的调整空间，便于运行时对风量的操作调整。

　　通过对策的实施，特别是1999年改无渣位运行后，未再发生炉底漏渣现象，炉底析铁沉积量减少为改造前的20%，新更换的炉底梁未发生变形，前后墙下联箱标高及绝对位置未发生错位，锅炉灭火放炮率降低为1999年的30%，因此宜宾发电兑厂决定2002年对豆坝电厂4号炉进行相应改造。