特点： 结构紧凑、占地面积小、操作相对简便，日处理量通常在几公斤至几吨不等。

典型型号/应用： 常见于医院、诊所、实验室（如处理医疗垃圾、病理废物的小型焚烧炉），小型工厂处理自身产生的少量工业垃圾，以及偏远地区、岛屿等分散式垃圾处理点。

特点： 处理能力适中，通常在日处理几十吨到一、二百吨范围，技术配置比小型炉更完善。

典型型号/应用： 广泛应用于城镇生活垃圾处理中心、工业园区集中处理设施、大型医院或医疗废物集中处置中心。

特点： 系统庞大复杂，自动化程度高，日处理量可达数百吨甚至上千吨（如300吨/天、500吨/天、750吨/天、1000吨/天是常见的大型市政炉单炉处理能力），通常配备完善的余热利用（发电）和烟气净化系统。

典型型号/应用： 主要用于大型城市的生活垃圾焚烧发电厂，以及处理量巨大的工业危险废物集中处置中心。

设计重点： 适应成分复杂、含水率波动大、热值中等的混合垃圾。核心在于稳定燃烧、减容、控制污染物生成及能源回收。

主流技术： 炉排炉技术（机械炉排、往复炉排等）是主流，因其对垃圾预处理要求较低、适应性强。大型项目中也常用流化床焚烧炉（需添加辅助燃料或对垃圾进行较严格预处理）。

设计重点： 确保彻底焚毁有毒有害物质（如有机物、病原体），高度耐受腐蚀性气体（如含氯、硫、氟化合物），配备极其严格的烟气净化系统以满足更严苛的排放标准。

主流技术： 回转窑焚烧炉是处理复杂危废（固态、液态、污泥等混合）的黄金标准，因其物料搅动充分、停留时间长、适应性极广。液体喷射炉于液态危废。也常采用“回转窑+二燃室”的组合形式。

设计重点： 彻底灭活病原体，控制二噁英等有毒物质生成，操作安全（防污染），规模通常中小型。

主流技术： 针对性强的小型/中型焚烧炉，常采用热解气化技术或控气式焚烧技术（两级燃烧），以更好地控制燃烧条件和污染物排放。回转窑也用于大型医疗废物集中处置中心。

设计重点： 根据特定工业废物的成分（如含高盐、高氯、重金属等）进行定制化设计，解决结焦、腐蚀、特定污染物去除等问题。

主流技术： 技术选择高度依赖废物特性。流化床炉适用于均质废物的燃烧；回转窑炉适用于处理成分复杂、形态多样的废物；液体喷射炉用于液态工业废料；熔融炉用于需高温熔融处理灰渣的特殊情况。

设计重点： 处理高含水率、易结块物料，干燥和燃烧，控制粉尘和尾气中的酸性气体。

主流技术： 流化床焚烧炉（鼓泡流化床BFB、循环流化床CFB） 因其传热效率高、能处理高水分物料、燃烧彻底而被广泛应用。阶梯炉排炉也有应用，但需加强干燥段设计。常与热干化系统结合。

工作原理： 垃圾在移动或转动的炉排上完成干燥、燃烧、燃烬过程。空气从炉排下方送入。

优势： 对垃圾预处理要求低，适应中国混合收集垃圾的国情，技术成熟可靠，单炉处理能力大。

应用： 市政生活垃圾焚烧发电的主力。

工作原理： 炉膛内有大量惰性床料（如石英砂），高压空气从底部吹入使床料呈流化状态。垃圾与高温床料剧烈混合、传热燃烧。

优势： 燃烧效率高、温度均匀、污染物（NOx）生成量相对较低，适合处理热值较稳定、需预处理破碎的垃圾或污泥。

应用： 市政垃圾（需较好预处理）、污泥、部分工业废物。

工作原理： 主体是一个略微倾斜、可旋转的钢制圆筒。废物在筒内随筒体旋转翻滚，与热气流顺流或逆流接触，完成干燥、燃烧、燃烬。

优势： 对废物形态（固、液、浆、桶装）适应性强，物料搅动充分，停留时间长，燃烧彻底。

应用： 危险废物、医疗废物、工业废物处理的核心技术。

工作原理： 在缺氧或缺空气条件下，将废物加热分解为可燃气体（合成气）和固体残渣，再将气体引入二燃室进行充分燃烧。

优势： 烟气量相对较小，二燃室温度高有利于控制二噁英，飞灰量可能减少。

应用： 中小型医疗废物、部分生活垃圾和生物质处理。