片面追求低排烟温度有可能得不偿失

　　锅炉燃烧高炉煤气造成炉膛内烟气与工质间的热交换减弱，虽然高炉煤气的理论燃烧温度低于煤粉，但炉膛出口的烟气温度却相差无几。燃烧高炉煤气产生的烟气中的飞灰可以忽略不计，不存在飞灰磨损各对流受热面的问题。在原锅炉引风机能力许可的范围内，包括过热器在内的各对流受热面处均采用较高的烟气流速。在大烟气量和高烟气流速的双重作用下，烟气侧的对流放热系数增大，高炉煤气比较洁净，受热面上粘灰量很少，更有利于烟气与工质间的热交换。过热器处工质吸热量的增加，必将引起过热蒸汽超温，通过适当减少过热器的面积，可以将过热蒸汽温度控制在规定的范围之内。

　　烧高炉煤气锅炉产生的烟气量很大，即使排烟温度与煤粉锅炉相同，排烟热损失远多于后者。如前所述，烧高炉煤气锅炉炉膛内的热交换能力很弱，燃烧产生的热量必然随着烟气流过各对流受热面，受出口蒸汽温度的限制，不允许过热器吸收过多的热量，采用沸腾式省煤器可以超额吸收部分热量，受沸腾率限制，吸热量不可能过大。理论上热风温度可不受限制，并且热风温度越高越利于高炉煤气的燃烧，空气预热器预热可不受限制地吸收烟气中的热量。然而，过高的热风温度必然要求空气预热器的换热面采用耐热材料，加大换热面积，技术上可行，经济上却不合理。

　　燃煤粉锅炉的排烟温度可以控制在140左右，烧高炉煤气锅炉若无对流蒸发受热面，排烟温度控制在170左右比较合理。如果片面追求低排烟温度，有可能得不偿失。锅炉烧高炉煤气不存在机械不完全燃烧损失，化学不完全燃烧热损失几乎可忽略不计。然而，减少的这部分热损失不足以弥补排烟热损失增加的部分，锅炉由燃烧煤粉改为燃烧高炉煤气后，热效率将降低。