种类匹配： 明确使用何种固体燃料（无烟煤、烟煤、褐煤、焦炭、生物质等）。不同炉型对燃料的粘结性、挥发分、灰熔点、硫分、水分及热值有特定要求。

粒度要求： 燃料粒度分布直接影响气化效率与炉内气流分布。务必确保所选炉型对燃料粒度的要求与供应燃料特性一致。

热值与洁净度： 明确所需煤气的热值范围（低热值、中热值）以及洁净度要求（含尘量、焦油含量等）。例如，对玻璃窑炉等要求洁净煤气的场合，两段式煤气炉（具备干馏段，可有效裂解焦油）或带净化系统的炉型更合适。

用途差异： 直接加热对热值要求高，间接加热（如锅炉）则可能更关注稳定性。

额定处理量： 准确计算生产高峰时所需的大煤气量（通常以Nm³/h计），并据此选择炉子的气化能力。需考虑设备冗余，但不宜过度放大。

负荷波动： 评估生产过程中煤气需求的波动范围及频率。选择调节性能好（如负荷调节比宽）的炉型，确保在低负荷时仍能稳定运行。

主流炉型对比：

气化效率与稳定性： 关注不同炉型在目标燃料下的气化效率、碳转化率及运行稳定性指标。

环保硬指标： 必须满足及地方对煤气站排放的严格标准（粉尘、SO₂、NOx、焦油渣、酚水等）。两段炉在焦油控制上优势明显，流化床需配套除尘。务必确认炉型配套的净化方案能否达标。

投资与运行成本： 综合比较设备购置费、安装费、配套工程费（净化、除尘、酚水处理等）。运行成本需重点测算燃料消耗、水电消耗、人工、维护及环保处理费用。选择技术成熟、易于维护的炉型可降低长期成本。