漳泽发电厂670th锅炉水冷壁腐蚀原因分析及防止对策探讨

　　漳泽发电厂670外锅炉水冷壁腐蚀原因分析及防止对策探讨1孟恩隆王灵梅文生元太原电力高等专科学校漳泽发电厂蚀的原因进行了分析，提出了防止措施。

　　3+1文献标识码B苏联塔干罗塔厂制造的670以锅炉，型号为。67013.8545丁型，单汽包自然循环固态排渣煤粉炉。炉膛为棱形，炉膛周布置有膜式水冷壁，规格为560父6，节距为80，中间布置有光管水冷壁，规格为560父6以，节距为64，材质均为20人。锅炉燃用煤为潞矿常村煤，成分为。

　　这4台锅炉发生了不同程度的水冷壁腐蚀，导致爆管，造成严重事故，直接影响锅炉安全经济运行。

　　1水冷壁腐蚀原因分析及防止对策经观察发现670th锅炉水冷壁管内壁蒸汽侧管外壁烟气侧均发生了不同程度的腐蚀，具体情况分析及对策如下1.1管内壁蒸汽侧腐蚀原因分析及防止对策1.1.1管内壁腐蚀部位特征产物内壁有明显的腐蚀坑，腐蚀产物呈灰白色，栓柱形，腐蚀产物的化学成份，主要为36，4组份。

　　1.1.2管内壁腐蚀原因分析酚酞碱度全碱度a磷酸盐PH值协调处理产生NaFePO4酸式磷酸盐腐蚀。采用磷酸盐，只值协调处理是基于防止NaOH碱性腐蚀，其原理如下逆向进行，并规定这种炉水工况的NaPO4的摩尔比穴为2.32.8.实际对6701锅炉水测试发现以下现象尽管控制较高的及值，但酚酞碱度低于全碱度的半，1列出了测试结果。

　　此时水中磷酸盐的形成主要是Na2HPO4和少部分NaH2PO4，而不是Na3PO4，测得的PO3浓度是，4，只，2和也，1总和。这是因为在15.88河，3汽包工作压力下，磷酸盐，只值协调处理仅起到维持炉水，只值的作用，不能阻止氧化铁垢和氧化铜垢的形成，还加剧磷酸盐铁垢的形成。

　　当负荷较高时，化2册，4和化出，4沉积于炉管壁面，致使水冷壁在较短时间内遭到严重腐蚀，化学反应为1逸，的出与63反应碳钢使碳钢水冷壁管脱碳，强度降低，严重时还导致爆管。

　　b锅炉启动停炉和负荷发生变化时，磷酸盐在锅炉中出现隐藏和沉积3.当负荷增加时，锅炉炉水中磷酸盐因溶解度的减少，浓度明显降酸式磷酸盐在局部地区浓缩与沉积，造成沉积物下积盐而腐蚀，使管内壁因腐蚀破坏。

　　0水冷壁管腐蚀部位热负荷高或有焊接搂口等。热负荷高，使水冷壁管壁温升高，加速腐蚀；有焊接接口等干扰了正常水循环，易使沉积物残留发生腐蚀。

　　1.1.3防止水冷壁管内壁腐蚀的对策保证检修质量，及时进行化学清洗，使水冷壁管内壁光滑清洁，保护膜完整无缺。

　　改用低磷盐处理炉水工况。这种处理工况，既可减少磷酸盐在炉管上的沉积，降低沉积率，也可防止磷酸盐引起的腐蚀。4台670以锅炉自采用低磷盐处理炉水工况几个月来，水垢沉积率降低，管内腐蚀状况明显改善，经济效益显著增加。

　　合理调整燃烧，组织好炉内空气动力场，避免出现高热负荷区。1.2管外壁腐蚀原因分析及防止对策1.2.1管外壁腐蚀部位特征产物水冷壁管外腐蚀多位于前后墙燃烧器中心线标高上下管子的向火侧。2为管外壁腐蚀外貌。

　　对管外壁结积物截面进行检查发现，腐蚀产物为多层结构，层间结合力弱，易脱落，腐蚀产物层间为棕色黑褐色白色物质。进步分析腐蚀产物的物相结构为63，46362，3，腐蚀产物中没有硫酸盐和焦硫酸盐。

　　1.2.2管外壁腐蚀原因分析根据化学实验分析结果明，腐蚀产物中并没有碱金属钾钠钙等，因此水冷壁管外壁腐蚀属于硫化物腐蚀。

　　1.2.2.1硫化物腐蚀过程低当负荷减小或停炉时磷酸盐浓度又重新升高黄铁矿粉末随未燃尽煤粉到达管壁，受热分要中性点经消弧线接地，问就可以解决。我国与前苏联早有些成功经验，而消弧线圈调谐困难的问我国也已经解决，我国研制的自动跟踪成套补偿装置，在6电缆网络中已得到广泛应用。

　　6结束语低电阻接地方式不是新技术。过去，继电保护技术不完善的情况下，不得已而用，可以用来跳开永久接地故障线路。现在，微机接地保护在不增大故障电流的条件下，选择性断开故障线路。国内外均有此成功经验。从上述情况出发，用系统工程观点，全面认识消弧线圈接地方式才能正确地把握中压城网中性点接地方式的发展方向。

　　要焕年。城市电网中性点接地方式。电网技术。1991李耀。电力安全知识。北京水利电力出版社，1996李润先。谐振接地与电阻接地在中压电网中性点的应用分析。北京北京煤矿设计院，1992，9.

　　责任编辑阎彩萍2实际燃用煤种成分在还原性气氛中，没有过剩的氧原子，使单独的原子硫，当壁温达632 1时，发生燃烧中产生的只23气体透过碳钢的氧化膜由外向硫化亚铁缓慢氧化生成63，4即影响腐蚀过程的因素是管壁温度和气氛性质。

　　管壁温度升高，管壁被腐蚀减薄速度加快。炉内呈还原性气氛，使生成只23气体的可能性或使煤中的硫变为原子硫的可能性大大增加，还原性增强。1.2.22670锅炉管外壁腐蚀原因实际燃用煤种含有较多的硫份。2为实际燃用煤种成分，硫份含量客观上具备了产生硫化物腐蚀的条件。同时为了减少3，2排放和防止尾部受热面腐蚀，往往采用过量氧气系数低的低氧燃烧，炉内更易形成还原性气氛。

　　0旋流燃烧器出口附近煤粉浓度不均匀，易形成还原性气氛使H2S气体浓度增高。

　　1.23防止水冷壁管外壁腐蚀对策a保证入炉煤能符合设计煤种。合理配风和强化炉内湍流混合，组织好炉内空气动力场，可通过调节旋流燃烧器旋流强度，保证次风速来实现，只有这样才能避免出现局部还原性气氛。

　　6防止火焰偏斜，火焰偏斜会造成局部热负荷过高，局部超温加速腐蚀。该锅炉旋流燃烧器布置在两侧墙上，保持燃烧器风粉管有相同阻力，可防止火焰偏斜。

　　0采用渗铝管作水冷壁管2，渗铝管面有2结论670th锅炉水冷壁管内壁外壁腐蚀直接影响到锅炉的安全经济运行。分析产生腐蚀的原因并提出切实可行的防止对策，对防止和减轻水冷壁管腐蚀具有实用性和可操作性。

　　钱达中，彭珂如译。高压汽包炉腐蚀的防止。北京水利电力出版社，1995.

　　岑可法等。锅炉和热交换器积灰结渣磨损和腐蚀的防止原理与计算。北京科学出版社，1994吴仕宏等。锅炉内磷酸盐处理工艺的应用与发展。中国电力。200责任编辑邢德山719942015