轻灰炉气系统的改造

　　工艺指标优化调整经过几个月的实践检验，对轻灰炉气系统工艺指标进行修正，并采取措施消除运行过程中的不利影响。

　　母液洗涤塔出气温度指标的调整是整个轻灰炉气系统指标调整的关键，受设备处理能力及物料、介质供应量的限制，后续换热器出气温度、炉气洗涤塔出气温度、洗涤液含氨等指标优化调整单纯依靠本身系统很难完成，只有降低母液洗涤塔出气温度，减少炉气绝对含氨量，后续换热器出气温度、炉气洗涤塔出气温度、洗涤液含氨等指标才能达到理想控制。具体作用如下：

　　（1）降低母液洗涤塔出气温度至50-65e，减少了原设计冷母液直接串热母液量，使大部分或全部用于母液洗涤塔降低母液洗涤塔出气温度，充分回收炉气热能，降低重碱车间蒸馏汽耗。

　　（2）大幅降低换热器负荷，减少循环水用量。

　　（3）母液洗涤塔内冷母液与炉气逆流换热过程同时也是一个化学分解与化学吸收过程，冷母液中的一部分碳酸盐受热分解为NH3和CO2，CO2逸出增加了炉气CO2绝对值，提高炉气CO2浓度。

　　（4）弊端：降低母液洗涤塔出气温度，使换热器进气中水蒸气与氨的比例下降，换热后冷凝液浓度太高，无法充分吸收炉气中的氨，形成NH4HCO3结晶速度加快，粘附于换热器壁及管道壁，阻力上升。同时炉气含氨高，无法完成现行规定指标。

　　换热器出气温度降低换热器出气温度，可以更进一步使炉气NH3和水蒸气形成冷凝液，进一步降低炉气中NH3含量，降低炉气洗涤塔负荷，洗涤液易于平衡。单纯降低换热器出气温度，极大地增加循环水消耗。当母液洗涤塔出气温度降低以后，就给换热器出气温度的降低留下了足够的余地。通过向换热器喷淋洗涤液，提高氨吸收率，进一步达到降低炉气含氨效果，有效降低洗涤塔负荷。

　　炉气洗涤塔出气温度越低，炉气带氨越少，也就更有利于压缩工序的稳定运行和降低氨耗。受平衡生产影响，进入炉气洗涤塔的净氨液有一定限度，不能单纯依靠增加炉气洗涤塔净氨液及补充软水来降低炉气洗涤塔出气温度，通过降低母液洗涤塔和换热器出气温度，减少进入炉气洗涤塔的炉气含氨量，以减少氨溶解放出的热量来降低炉气洗涤塔出气温度是一个行之有效的办法。