高炉冶炼过程

　　随着高炉冶炼的日益强化，对料柱透气性要求越来越高，加强筛分，减少粉末人炉是简捷而行之有效的精料手段。面对筛分效果不好的各仓下筛进行给料方式改造，使给料量得到控制，各种给料均匀平铺于筛上，改善了筛分效果，提高了筛分效率；另一方面加强筛网管理，认真做好清筛工作，要求人炉粉率小于4，每天至少对人炉粉率进行一次自测。这些改造和措施极大降低了人炉粉率，为高炉强化冶炼、保持炉况顺行创造了有利的原料条件。

　　临钢烧结矿生产的能力不足，在一定程度上限制了高炉生产，由于能力有限只能生产高碱度烧结矿，高炉烧结配比一般只有60~70；另一方面为了满足烧结故障停机或进行检修时的高炉生产，需要有大约1万t左右的落地烧结备用，落地烧结的存放和粉化会造成人炉粉率的大量增加，影响高炉的顺行和稳定。在这种情况下，高炉可供选用和优化的炉料结构就受到较大的限制。在有限的范围内，我们在保持一定比例的烧结配比的情况下，通过临钢自产球团和进口球团以及进口块矿的适当调整，尽量满足高炉料柱透气性要求。