上百吨的析铁沉积于炉底增加了炉底载荷引起炉底下沉

　　大量的析铁从流渣口中排出到粒化箱内引起氢爆炸。上百吨的析铁沉积于炉底增加了炉底载荷，引起炉底下沉，承重梁变形、弯曲甚至断裂等。析铁产生的原因：锅炉运行不正常，致使渣池内堆积起未燃尽的煤粉，而使灰份中的氧化铁被还原成析铁。溶渣段内的高温以及还原性介质的作用，如过剩空气系数过小，使液态渣粒下落到渣池。大量的钢球磨成粉带入炉内，少量未被氧化落入渣池内。

　　炉底燃穿和泄漏，炉底高铝矾土烧坏：高铝矾土没严格按照配方要求和养护时间不够，运行不久即被燃坏。炉底有裂纹：高铝矾土在施工过程中养护质量差造成开裂，析铁从裂纹中落入炉底管上而使炉底损坏。运行配风不良，火焰中心下移，冲刷炉底。两侧水冷壁与炉底相交处在大修或处理缺陷后密封恢复不良。

　　高温腐蚀燃烧器设计安装不合理，风粉比例失调，造成溶渣段温度偏高。炉内燃烧切圆不合理，空气动力场不良，火焰在燃烧室内分布不均，冲刷炉墙，造成炉内温度偏高。炉底管及炉底钢梁等长期在高温条件下产生腐蚀，金属热疲劳后强度大大下降。