在淬火区上部安装了一个强大的提升系统,以便在发生钢板严重变形时,将其从淬火区移走。此外,喷头集管的安装与分布使其在接触到弯曲钢板时能自动移开,从而避免损坏淬火机和钢板。控制系统采用的控制系统反映了该厂生产工艺的特性,生产运行可从钢板的厚度、长度、宽度很方便地进行调节和转变。此外,钢板的合金类型和入炉温度均为附加变量,它可适应不同的炉辊速度和炉区温度。公司已成功设计了一个控制系统,该系统通过*大限度地缩小由频繁的生产变化而引起的炉子生产线上的非生产间隔,*大限度地提高炉膛使用率。
配备的单独变速炉辊传动装置和专门的钢板跟踪系统,不仅可以精确地预测炉子中所有钢板的确切位置,还能以图表的形式显示在控制系统上。同时,还可以通过沿炉子和淬火机配置的激光装置来显示钢板的位置,保证了跟踪系统的可靠性。高温测温仪用于测量钢板的入炉温度(钢板应以热装为主,但也可以冷装),还测量淬火钢板的出炉温度。该炉子配有一个压力控制系统和一个先进的点火控制/烧嘴管理装置,经在现场使用,煤气试验证明符合标准。炉子和淬火机的自动、跟踪、轧制速度控制和电机控制均通过一套PLC系统来完成,该系统是由公司与合作公司共同设计的。
鲁公网安备 37030402001200号
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