连续炉自动保护装置功能探究

　　连续炉生产线的控制系统可选择自动、手动运行方式，并可以随时中断运行，进入设备调整和故障处理程序。连续炉生产线的运行情况、报警指示都能通过现场控制台上的连续炉模拟面板信号灯显示出来。气氛控制仪可在设定的参数范围内自动控制，并能对气体进行调节，保持实际氮势值稳定在设定的范围内。温度控制仪按设定的PID曲线控制加热器，将各控制区的温度控制在设定的范围内。

　　连续炉配备了一套安全运行的自动保护装置，有效地保证了连续运行的安全性。对有害气体进行燃烧后排放，符合环境保护的要求。控制系统的构成。作为监控的上位PC机采用VIPE工业控制机，配置彩色监视器、彩色打印机、故障实时打印机、RS-485通讯串行口。在DOS操作系统下，丰富而实用的人机对话界面，可发挥较完善的监控功能。现场控制台上设置有总控制按钮，连续炉的4个主要工序的操作控制按钮，有自动、手动调整选择开关，此外还有报警消除按钮、步骤显示钮和连续炉模拟显示板。对温控仪的报警进行合理的设置，广东真空泵可控制加热器加热，又可驱动冷却器，这样形成了一个闭环控制系统。

　　各温度控制仪通过RS-485串行通讯口与控机实时交换数据，并将数据显示在屏幕上。气氛控制仪采用940控制器。现场气体数据采集器为红外分析仪、热传导氢分析仪，通过连接将采集到的数据传递给气氛控制仪，通过计算后与设定值比较，将反馈信息传输给PC机，再发出指令给电磁阀PLC调节气体流量，形成了一个闭环控制系统，其控制精度达0.11%。