水泥生产工艺整改研究

　　在水泥标号改标调整的过程中，有的厂生产的水泥标号降低的幅度大，有的厂生产的水泥标号降低少。也就是说GB方法改为I段〕方法后，水泥生产厂家都会不同程度的提高水泥成本。

　　如何降低熟料的掺加量，泰山锅炉加大混合材比例，提高水泥的早期强度，是关系到水泥企业在市场竞争中兴衰存亡的大事，现将我厂利用外加剂和混合材的互补效应，生产高掺量增钙液态渣、沸腾炉渣复合硅酸盐水泥的试验介绍如下，供水泥生产厂家参考。在水泥中提高混合材的掺加量，不但可减少熟料用量，节约能源、降低成本；还可以提高水泥后期强度，改善水泥的耐久性。

　　然而混合材掺量提高后，会使水泥凝结硬化缓慢，早期强度降低。如不采取生产工艺措施，生产的水泥就很难达到I标准，所以一般均选用高活性混合材，如粒化高炉矿渣。然而粒化高炉矿渣价格仰贵日趋紧张供不应求，玻璃板液位计我厂以源化发电排放的废渣为主，因此能对液态渣、粉煤灰及沸腾炉渣进行工艺试验研究以达到改标后降低成本，提高水泥质量和经济效益之目的。增钙液态渣和粉煤灰主要以玻璃球体和不规测的多孔玻璃体状态存在，制成水泥泌水性较大，早期强度低、后期限增进率小。沸腾炉渣结构空疏，比表面积大，需水性强，是一种人工火山灰质混合材。