微机烘炉效果的研究

　　微机烘炉原理应用微机烘炉就目前而言有两种方法，一种是用微机动态采集数据，人工即时调整烘炉煤气压力，达到按计划升温且炉温均匀的目的；另一种是用微机采集数据，通过微机处理后，将信号输送给压力自动调节机构去控制烘炉煤气压力。这两种方法用弹簧浮动定位的设想取消原伸缩机构油缸及行程极限。更换刮刀压紧弹簧将原无极限定位改为现浮动定位在取门、对位时即使存在位差也不影响正常的操作。同时取消了原伸缩机构行程极限彻底解决了原极限寿命短的问题。

　　针对弹簧在高温下易疲劳失效的情况，采用空气隔离法加以解决。即用大于弹簧外径的钢管包住弹簧外缠隔热石棉带让不流动的空气作为隔热的介质，以尽量延长弹簧的使用寿命。效果改造后的清扫机构已投入正常使用清扫效果达到了设计要求，解决了长期人工清扫炉门、炉框的劳动强度。避免了因取炉门对位不准而刮坏炉门刀边的现象。改进后的清扫机构对炉门密封、减少冒烟与泄漏及设备维护等方面都有不可估量的作用。燃料与化工法都无法具体到调节每一个炭化室的烘炉煤气量，因为这样做费用昂贵，数据处理太复杂。

　　烘炉原理是预先在炉顶看火孔的管理火道及标准燃烧室对应的蓄热室顶部的看火孔中放入已检校的耐高温的热电偶，然后将其接线分别引入到布置在炉顶及蓄热室机、焦两侧的数据采集器内。将管理火道温度、蓄热室顶部温度、直行温度、横排温度等，均在显示器屏幕上显示出来。烘炉人员根据显示数据的升、降值是否符合此时的温度要求值，随时调整机焦侧烘炉煤气的压力，达到均匀升温的目的。对于烘炉中各部吸力、压力的测量值、炉体伸长量、炉柱曲度等值，则由烘炉人员通过键盘将数据输入到预先设计的表格中。当需要查阅整个烘炉过程中某日某时的数据或需要打印时，均可通过鼠标或打印机将数据调出查看或打印出来。烘炉效果由于焦炉采用了微机烘炉，因而在整个烘炉过程中无论温度的控制还是炉体的膨胀等各方面均取得了令人满意的效果。