无污染处理过程
　　 该炉有两个相对独立的加热系统以及温度烟雾控制系统，在**加热系统将炉加热到一定温度并控制炉内气氛，使有机物分解（或裂解）成由简单物质组成的可燃白色气体，当这些气体进入到第二加热系统并停留几秒被高温彻底处理后，通过烟囱排出的是二氧化碳和水蒸气等无害物质。经环保部门检测，二氧化硫和氮化物的排量远低于 GB16297-96和GWPB3-99的允许值。

具有五重安全保护及报警功能，只需按下一个按钮，就可自动完成处理过程
　　 采用进口微电脑对整个处理过程进行全自动监测、控制，操作者只需按下一个按钮，即可自动完成全部处理过程；具有额外的五级安全保护，在炉中装有一个非常敏锐的控制器，将烟雾和炉温控制在设定范围内；带有自动增压系统，确保低水压时正常运行。在故障或水压不足时有声音或灯光报警。带有故障检测仪，自动指示故障部位。

独到的控烟方式，低处理成本，高处理能力
　　 由于采用了*先进的以控制炉内有机烟雾浓度的控制方式及使用了特种耐火材料，能耗较同类产品低50%左右。对工件和挂具的装载量及涂层厚度无严格要求，每炉耗材成本仅是脱漆剂的1/8左右。

特别适用于处理涂装不良品
　　 由于该炉采用了专利的控烟方式使其使用范围大大提高，在合理装载 情况下保证涂装不良品（返工件）处理后的机械性能无变化及不变形。