巩义市健生新技术开发有限公司,位于巩义市高新技术示范园区。占地25亩,建筑面积4000余m2,车间设计合理,设备精良,办公条件完善,总投资500余万元,是一座现代化的工厂。
本公司是机械设备制造的老厂,具备机械 冶金设备制造的实力。近年来市场在调控疲软的情况下,为求发展,在选项上,广泛的研究国内外市场动态,结合本公司的技术实力,引进先进技术,扬长避短,立足本地。经过两年来的实际实践和攻关实验,现己开发出JS―II型煤气发生炉。
本产品以空气和水蒸气为气化剂,生产混合煤气的先进设备。适合气化弱粘性的贫煤、无烟煤、烟煤、焦碳等燃料。广泛应用于机械、冶金、化工、建材、耐火、陶瓷、轻工、食品等行业的加热炉窑。
JS―II型煤气发生炉是将固体燃料 〔 煤或焦炭 〉 在气化介质 〔 空气、水蒸气〕的作用下,通过一系列的化学反应而生成可燃性气体为混合形式,一般包括CO.H2.CH4等 〔 混合煤气人称热脏煤气或热煤气 〕 。生成的煤气经过初级除尘由输送管道向用气热工炉喷嘴喷发燃烧,同时由二次供风系统补给燃烧所需氧气,使混合煤气得以充分燃烧 〔若采用煤气发生炉等 装置给二次风预热,热效率可高达85%左右〕,达到热工炉的供热需求,同时,煤气燃烧产生的火焰具有柔软性和无过氧性燃烧,故可以对热工炉的加热工件起着保护作用,在加热 工艺上得到较大程度的改进。节能效果:燃煤、燃油的工业窑炉,首先烟气排放是一个“老大难”的问题,燃油、燃煤所产生的黑烟损耗大量的热能而又无法回收。 老式工业窑炉尾部需加一套造价极高的除坐设备,不但浪费了大量的资金,同时增加了工业炉的运行成本,水、电、煤被无辜地浪费掉。而煤气发生炉集环境节能等显著效果于一身,是燃 煤、燃油窑炉和更新换代产品,对一般燃煤来说,煤气发生器的节能效果在20～35%左右,设备投产后12～20个月可收回投资成本,对燃油的工业炉节能效果更加明显,一般在40～60%,8～12个月可收回成本。
本公司的煤气发生炉的炉篦设计具有气流强制布风器,使进气大开口对着炉篦各层面的出风口,使风量得到有效控制,又能合理控制蒸气的分布,并且炉篦 中下部的气流速度得到提高。增大了生产能力和制气效率,有效地降低灰渣中的残碳。其优点是:吹风、制气布风均匀,吹风阻力小,可提高单炉的生产能力，边风足,灰渣含碳量小,降低消耗明显。
本公司的煤气发生炉采用了独特可调布器挡板和锥型 布煤装置,使煤分布均匀,思路超前,技术先进,结构简单可靠,操作方便 ,可使炉膛断面燃 料厚度基本一致,从而提高了煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。
〔1〕JS ― II型煤气发生炉正常运行时:无任何排放。
〔2〕JS ― II型煤气发生炉停炉时:极短时间内的排放〔一般1-2分钟〕:烟气黑度<林格曼I级,坐含量<40mg/Nm3,SO2排放量<800－1100mg/Nm3.
〔3〕煤气发生炉生火排放:烟气黑度<林格曼I级,坐含量<80mg/Nm3,SO2排放量<800－1100mg/Nm3。
〔4〕热工炉使用煤气发生器后的排放指标:烟气黑度<林格曼I级,坐含量<50－80mg/Nm3,SO2排放量<800－1200mg/Nm3。
〔1〕JS ― II型煤气发生炉正常运行时:无任何排放。
〔2〕JS ― II型煤气发生炉停炉时:极短时间内的排放〔一般1-2分钟〕:烟气黑度<林格曼I级,坐含量<40mg/Nm3,SO2排放量<800－1100mg/Nm3.
〔3〕煤气发生炉生火排放:烟气黑度<林格曼I级,坐含量<80mg/Nm3,SO2排放量<800－1100mg/Nm3。
〔4〕热工炉使用煤气发生器后的排放指标:烟气黑度<林格曼I级,坐含量<50－80mg/Nm3,SO2排放量<800－1200mg/Nm3。
注:加热工件表面有粘性或化学物体时,对排放物有影响〔SO2〕排放根据煤炭中所含S的百分比略有差异,一般煤中含硫不超过20%。
使用效果:
JS ― II型 煤气发生炉主要特点,全水套，蒸汽产量高,压力稳定,有利气化,总体设备投资少、上马快、设备投资回收快、使用安全方便、操作简单、和可调性较大等 。
本公司为各使用煤气发生炉的用户操作工培训,确保用户在使用煤气发生炉之后从环保方面和企业自身经济效益方面都可达到*佳要求。
本公司愿为各行业窑炉提供各种煤气发生的设计、制作到安装点火,建设煤气站的优质服务,欢迎有识之士光临洽谈业务。